散裝物料負(fù)壓密閉輸送,杜絕污染和人員傷害

2021-07-14 01:42:52

      負(fù)壓輸送即真空輸送，它是采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染。是近年來(lái)粉體物料輸送的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房?jī)?nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，沒(méi)有任何潤(rùn)滑元件，也幾乎沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，完全符合GMP要求。氣動(dòng)真空輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料?？膳c混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)，包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用；隨著其在中國(guó)的不斷推廣應(yīng)用，必將會(huì)對(duì)我國(guó)在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵，對(duì)提高藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到積極作用。       

      長(zhǎng)期以來(lái)，在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送問(wèn)題已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要問(wèn)題。在我國(guó)的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。  
      在這個(gè)過(guò)程中，人與藥品的接觸有三次，物料經(jīng)過(guò)三個(gè)中間容器才能夠最終用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使過(guò)程煩瑣化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同時(shí)，在輸送過(guò)程中，可能會(huì)造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性質(zhì)，就更加不適宜采用這種方式。在壓片以及膠囊填充等工序中，同樣存在這種情況，國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家仍在采用人工上料。而最理想的輸送方式應(yīng)該是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的輸送在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成，這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固體制劑生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。