粉體設(shè)備密封形式的選擇，機(jī)械密封與填料密封的比較
2020-11-22 14:31:00
粉體設(shè)備中，如螺旋輸送軸端密封、破塊機(jī)軸端密封、下料轉(zhuǎn)閥斷面密封、粉體閥軸密封等，轉(zhuǎn)動(dòng)件的密封結(jié)構(gòu)形式選擇決定了實(shí)際的密封效果。目前主要用到的密封種類有防塵密封、機(jī)械密封、四氟填料密封、填料充氣組合密封等。其中機(jī)械密封、四氟填料密封、填料充氣組合密封是最常用的密封形式。
下面主要介紹這三種密封及其特點(diǎn)。
機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封（Mechanicalseal），是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封。機(jī)械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。機(jī)械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。
機(jī)械密封有三個(gè)密封點(diǎn)，這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理如下：
1.動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性組件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用，兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。
2.靜環(huán)與壓蓋之間的密封：用各種形狀有彈性的輔助密封圈(例如橡膠)來防止液體從靜環(huán)與壓蓋之間泄漏，屬靜密封。
3.動(dòng)環(huán)與軸之間的密封：也是用各種形狀有彈性的輔助密封圈來防止液體從動(dòng)環(huán)與軸之間泄漏。這是一個(gè)相對靜止的密封。但當(dāng)端面磨損時(shí)，允許其作補(bǔ)償磨損的軸向移動(dòng)。
機(jī)械密封與填料函密封比較
1. 密封可靠，清潔，無死角，可以防止雜菌污染。在較長的使用期中不會(huì)泄漏或很少泄漏，其泄露約為軟填料密封的1%。
2. 使用壽命長，正確選擇摩擦負(fù)荷比壓的機(jī)械密封可使用２～５年，最長有用到９年。
3. 維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。
4. 軸或軸套不受磨損。
5. 摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的１０～５０％
6. 機(jī)械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴(yán)格，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動(dòng)敏感性小。
7. 適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)的密封。
缺點(diǎn)：
1）較復(fù)雜，對加工要求高
2）安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平
3）發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難。
